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10.2g/Cm3 lustrou o molibdênio Rod Molybdenum Melting Glass Electrode

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xnome | Elétrodo lustrado de Rod For Molybdenum Melting Glass do molibdênio | Material | Molibdênio puro |
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Densidade | 10,2g/cm3 | Pureza | min.99.95% |
Superfície | Lustrado | Applictaion | Vidro de derretimento |
Processo | Processamento da máquina | Tamanho | Conforme o desenho do cliente |
Destacar | haste lustrada do molibdênio,99,95% molibdênio Rod |
Para o uso em um elétrodo de vidro de derretimento do molibdênio, haste polonesa do molibdênio
1. Descrição lustrada do elétrodo de Rod For Molybdenum Melting Glass do molibdênio:
Para processar os elétrodos do molibdênio, lustrar é uma etapa crucial. Os elétrodos lustrados do molibdênio têm um brilho metálico cinzento e uma superfície plana. Cortar uma superfície de parte de metal com uma roda de moedura abrasivo-revestida, especializada é o processo de lustro. A fim melhorar o nivelamento e a qualidade de galvanização das peças, lustrando pode ser usado para remover uma variedade de defeitos macro de suas superfícies, incluindo rebarbas, oxidação, riscos, flashes da solda, soldas, furos da areia, e pele do óxido. Todos os materiais do metal e alguns materiais não metálicos podem ser processados usando o lustro. Pode ser lustrado uma vez ou épocas numerosas simultaneamente segundo a condição de superfície das partes e as exigências de qualidade. Após o lustro, as superfícies das partes podem ter um valor do Ra de 0,4 mícrons, e a moedura do óleo produz melhores resultados. A rigidez e a dureza todas da roda de lustro, de suas propriedades, da qualidade do abrasivo, e da velocidade da roda da revolução de eixo para jogar um papel no efeito de lustro.
2. efeito da qualidade de vidro do elétrodo de derretimento do molibdênio:
Um dos elementos chaves que determinam a qualidade do vidro é o croma e a transparência do vidro, que são influenciados pela qualidade do elétrodo do molibdênio. A relação, a densidade, e a homogeneidade do índice de impureza do elétrodo devem consequentemente firmemente ser controladas durante o processo da preparação do elétrodo do molibdênio. Quando o índice de ferro nos elétrodos do molibdênio ultrapassa 150PPM, o ferro, o níquel, o cobalto, e outros metais ou compostos do metal são as causas principais da coloração de vidro. Haverá uma sensação verde visível na superfície de vidro. O vidro verde será feito após 48 horas de manter a temperatura. As impurezas do níquel e do ferro podem igualmente encurtar a vida útil dos elétrodos do molibdênio. A vida útil dos elétrodos do molibdênio pode potencialmente ser encurtada por impurezas do níquel e do ferro. Desde que seus pontos de derretimento são substancialmente mais baixos do que aqueles do molibdênio e do vidro, o níquel e o ferro são encontrados primeiramente nos elétrodos como únicas ou soluções contínuas múltiplas de complexos do metal. Desde estas impurezas derreterá no vidro derretido em altas temperaturas, o vidro superaquecerá o elétrodo do molibdênio. A corrosão adiantada degrada a qualidade do vidro e abaixa a eficácia do elétrodo.
A densidade do elétrodo do molibdênio é a causa preliminar da criação das microbolhas no vidro e igualmente terá um leve impacto na qualidade do vidro e do tempo do elétrodo. O forjamento contínuo da precisão é necessário produzir os elétrodos do molibdênio do alto densidade; girar não é necessário para assegurar-se de que a superfície seja reta. A distribuição radial é significada primeiramente pelo termo da “distribuição densidade.” A densidade do centro do elétrodo é frequentemente mais baixa do que aquela de seus arredores, e a diferença deve ser menos de 2 a 5 por cento. Um número significativo de partículas do micro-molibdênio será integrado no vidro em consequência de uma diferença excessiva que corrói o elétrodo do molibdênio, que abaixará a qualidade do vidro.
exame 3.Atual químico do elétrodo de vidro derretido com molibdênio:
Elemento | Ni | Magnésio | Fe | Pb | Al | Bi | Si | Ca | P | Cu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Concentração (%) | 0,0006 | 0,0006 | 0,001 | 0,0006 | 0,003 | 0,0006 | 0,003 | 0,0006 | 0,001 | 0,0006 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Elemento | C | O | Sb | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Concentração (%) | 0,001 | 0,005 | 0,0006 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≥99,95% do Mo da pureza (base metálica) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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